Ударное клеймо — это стальной стержень, изготовленный из высокопрочного металла. На окончании штыря находится рельефная гравировка либо маркировка в виде букв и цифр. Изготовление клейма основано на отпечатке оттиска во время удара по стержню молотом (способ нанесения вручную) или гидравлического пресса. Это дает возможность обозначать в маркировке высокое качество изделия и его износоустойчивость.
Особенности технологии нанесения клейма электроэрозионным способом
Электроэрозия — это одна из технологий создания клейм. Особенность этого производства состоит в отсутствии нарушения целостности металлического изделия и появлении локального концентрированного внутреннего напряжения, что характерно в процессе создания клейм.
Причем электроэрозионную технологию используют и для твердосплавных металлов, и для тех, которые прошли процесс закаливания. Клеймо получается высококачественным и имеет отличную стойкость. Достоинство этого способа — можно применять один электрод-инструмент, чтобы получить несколько гравировок на многоэлектродной заготовке.
Особенность работы электроэрозии состоит в действии на изделие электроимпульса, когда под его влиянием начинают разрушаться электроды, которые близко находятся относительно друг друга. Это обозначает, что гравировка, заданная стержню, во время приближения переносится на изделие в зеркальном виде.
Точность клейма будет зависеть от энергии, частотного напряжения и длительности электрического разряда. Вследствие этого получается установить клеймо, где глубина изображения может составлять 0,1-1 миллиметра. Причем нужно учесть, что гравировка, которая получается по этой технологии, не имеет заостренных граней, соответственно, потребуется больше усилий для установки клейма.
Основные этапы установки
Технология производства подразумевает первичную черновую обработку электродом-инструментом с дальнейшим доведением с помощью чистового прибора. Так, удается добиться необходимого уровня шероховатости.
При производстве основного инструмента в качестве материала используются латунные, медные, графитовые или алюминиевые стержни. Приблизительный уровень производительности составляет около 4-9 мм/с, причем скорость передвижения инструмента зависит непосредственно от глубины гравировки.
Этапы проведения работ:
- Крепление изделия. Необходим прочный крепеж на столе.
- Фиксация электрода. Крепление происходит в электродержателе с регулировкой месторасположения относительно изделия.
- Обработка изделия специальной жидкостью. Для чего приподнимают наполненную ванну, рабочая жидкость обязана полностью покрыть заготовку.
- Настройка рабочего режима. Нужно четко отрегулировать импульсный генератор, регулировщик подачи и глубиномер. Иногда необходима организация дополнительного поступления жидкости.
Электроэрозионная технология чаще всего используется для изготовления клейма значительного размера или в процессе маркировки хрупких материалов.
